液壓萬能材料試驗機具有價格便宜和經久耐用的優點，但是在使用時的精度較低，不能完全實現加載速度的精確控制。對液壓萬能材料試驗機進行合理改造，提高其自動化水平，在相應部位添加必要的傳感器和電壓比例閥，采用計算控制方式使得拉升試驗實現自動化，本文即是對此展開的研究。
作為一種獨立的產品，自動化材料試驗機最早出現于西歐。在對材料的機械性能進行測定時，液壓萬能材料試驗機是必備設備之一，其使用歷史已有上百年。實踐證明，這種設備能夠實現對金屬和非金屬進行各類試驗，如：拉伸試驗、壓縮試驗以及彎曲試驗等[1]；能夠實現對材料強度和塑性指標的測定。科學技術的進步提高了機械設備的自動化水平，相應材料的機械性能試驗也朝著越來越精確的方向發展，其要求也越來越高，尤其是在試驗精度以及數據處理上的要求更加嚴格。一些新型的實驗設備應運而生，但是受價格等外界因素的影響，很多相關單位還不能及時的將其設備更換成這些新出現的實驗設備，一些規模較小的企業依然采用傳統的液壓萬能材料試驗機。盡管該試驗機技術較為落后，具有較為龐大的體積，但其優點也不容忽視。如：具有較為方便的操作，油壓系統的使用壽命較長。因此，很多這種試驗機的使用者希望能夠不更換設備，通過升級改造的方法進行設備的升級，使其適用于新環境中，滿足精度要求，從而節省成本。
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